プラズマ溶断
プラズマ切断とは、水素、酸素、または大気などをプラズマ化し、切断したい材料に照射する事で切断加工を行う切断機です。金属を高温で溶かし、吹き飛ばして切断しています。電気を通す金属材料であればほとんど切断可能で、ガス切断などでは対応できない様々な材質の金属板加工に対応する事が出来ます。また、プラズマ加工であれば、直線だけでなく曲線の切断もでき、複雑かつ多様な製品形状にも対応できます。
東新工業は高い精度で短納期をモットーに作業を進めています。「現場で生まれ、現場で育ち、今後とも決して現場を離れない」 CADソフト「実寸法師」を駆使し、常に多品種少量生産の実証工場としてNC機械の導入を行い、積極的に地元への貢献を図っていきます。
厚さ1.6mm〜50mmまで対応。長尺の切り出しから精細な形状の切断までプロが仕上げます。
複雑な形状の切断も東新工業にお任せ!ニーズに合わせて切断加工します。
お急ぎの案件や短納期の案件にも対応。地域の頼れる切断屋を目指します
現場で生まれたCADソフト「実寸法師」を利用した正確なデータ処理が自慢。 ロスの少ない切断も可能。
プラズマ切断とは、水素、酸素、または大気などをプラズマ化し、切断したい材料に照射する事で切断加工を行う切断機です。金属を高温で溶かし、吹き飛ばして切断しています。電気を通す金属材料であればほとんど切断可能で、ガス切断などでは対応できない様々な材質の金属板加工に対応する事が出来ます。また、プラズマ加工であれば、直線だけでなく曲線の切断もでき、複雑かつ多様な製品形状にも対応できます。
主に鋼板の切断でもっとも多く使用されており、100年以上の歴史がある切断方法です。ガス溶断は、鉄と酸素の化学反応を利用して切断するため「酸素切断」とも呼ばれています。
ガス溶断はプラズマ切断やレーザー切断に比べて、厚い鋼板を切断することを得意としています。
新規のご依頼などは図面をいただき、図品・仕様について確認させていただきます。 仕入れについては必要な材料を仕入れるだけではなく、ニーズを見越して在庫も備えています。
「現場で生まれ、現場で育ち、今後とも決して現場を離れない」CADソフト「実寸法師」を利用し、加工部品を配置します。最大限の歩留り効率となるよう、熟練のオペレーターが適宜判断をしながら配置いたします。
加工品の形状や厚さ、用途などに合わせて、プラズマ切断機またはガス切断機にて切断します。それぞれの機械に精通した技術者の手によって、丁寧に仕上げられます。
加工した部品を検品したのち、納品します。
お客様の納期に合わせて、短納期でもしっかり対応。